REVESTA 4020: la masilla y imprimación epoxi que arregla, rellena y protege en un solo paso
REVESTA 4020: la masilla y imprimación epoxi que arregla, rellena y protege en un solo paso
Si tenés un barco, un tanque, una puerta metálica o una pared de hormigón con fisuras, este producto te ahorra tiempo y plata. Te explicamos qué es, cómo se aplica y por qué es el "caballito de batalla" de los astilleros y talleres metalúrgicos.
Qué es realmente el REVESTA 4020
Es un epoxi bicomponente de tecnología "Spritzspachtel". Ese nombre raro significa algo muy simple y muy potente: es masilla e imprimación al mismo tiempo.
En la práctica, esto cambia la forma de trabajar:
Con productos comunes hacés: imprimación → espera → masilla → espera → lijado → otra imprimación.
Con el 4020 hacés: una sola pasada para rellenar y sellar, dejás secar, lijás y ya tenés superficie lista para terminar.
Se presenta en dos latas (resina + endurecedor) que se mezclan 1 a 1 en volumen, y viene en conjuntos de 1, 2 y 8 litros. Se consigue en gris claro, que es el color ideal porque deja ver dónde falta material y dónde ya está parejo.
Por qué los náuticos lo eligen (acá está el fuerte)
El ambiente marino es el peor enemigo de cualquier superficie: agua, sal, sol y golpes. El 4020 está hecho justo para eso.
Obra viva y obra muerta
Su uso típico en náutica es como masilla para obra viva y obra muerta, tanto sobre chapa como sobre plástico reforzado (PRFV/fibra de vidrio) o madera. Es decir: desde la línea de flotación hacia abajo hasta la parte alta del casco.
Adherencia donde otras fallan
Esto es clave y hay que remarcarlo: tiene adherencia excepcional sobre galvanizado y aluminio, que son justamente los sustratos más difíciles y los más habituales en embarcaciones. También agarra sobre acero, hierro, hormigón, fibrocemento, madera y plástico reforzado.
Compatible con restos de humedad
Este punto genera muchas consultas, así que vale una aclaración honesta: el producto tolera humedad residual en el sustrato. No significa que puedas aplicarlo sobre un charco ni que reemplace un buen arenado; significa que perdona ese grado de humedad que en un astillero al aire libre es imposible eliminar al 100%.
Rellena sin chorrear
La viscosidad del producto permite usarlo tal cual con espátula para tapar poros y fisuras chicas, y en capas de hasta 500 micrones sin que se caiga. Para cascos con óxido picado, poros de gelcoat o uniones de madera mal ajustadas, esto es oro puro.
Dato de rendimiento: rinde 6,5 m²/litro a 100 micrones y 1,3 m²/litro a 500 micrones. Con un conjunto de 8 litros cubrís una superficie grande de casco de una sola vez, sin quedarte a mitad de trabajo.
Y si no tengo barco, ¿para qué me sirve?
Sirve muchísimo. La ficha técnica lo plantea con usos industriales bien concretos, y cualquiera los puede trasladar a casa o al taller:
Tapaporos y relleno de fisuras en paredes de hormigón, fibrocemento o revoques viejos.
Reconstitución de superficies deterioradas: bases de máquinas, tanques, canaletas, bandejas.
Estructuras metálicas: portones, galpones, pérgolas, escaleras, barandas, remolques, acoplados.
Taller y automotor: reparación de bajos, pasarruedas y piezas de chapa o fibra antes de pintar.
Madera exterior: mollinetes, tablones, muebles de jardín, todo lo que esté expuesto.
Resiste temperatura en seco hasta 93 °C, así que aguanta sin problema zonas calientes como capós, escapes lejanos o equipos industriales.
Capacitación express: aplicación paso a paso
Esta es la parte que decide si el trabajo queda bien o hay que rehacerlo. Seguí el orden y no te saltees nada.
1. Preparación de la superficie (80% del resultado)
La superficie debe estar limpia y libre de contaminantes, incluida la sal. Este último detalle mata trabajos en náutica.
Acero y hierro: sacar todo óxido suelto, grasa y humedad con herramienta manual o mecánica. En ambientes agresivos conviene arenado liviano o hidroarenado. Redondear cantos vivos y alisar cordones de soldadura. Para servicio de inmersión, el estándar sube: arenado o granallado seco a "metal casi blanco".
Galvanizado nuevo y aluminio: remover aceite o jabón con BIOSOLVE u otro detergente emulsionable. Si abrasivás, que sea suave y con arena de malla fina, para no perforar la capa de zinc.
Superficies cementicias: lavado ácido o limpieza abrasiva.
Madera y PRFV: lijado en seco y retirar bien el polvillo.
2. Mezcla
Revolver cada lata por separado (ideal con agitador mecánico).
Mezclar resina y endurecedor en proporción 1:1 hasta lograr consistencia uniforme.
Tené en cuenta la vida útil de la mezcla: 2½ horas. Prepará solo lo que vas a usar. Pasado ese tiempo el producto empieza a curar dentro del balde y lo tirás.
3. Dilución
Para airless, soplete convencional, pincel o rodillo: 5 a 10% de dilución con REVESTA 4990.
Usá siempre el diluyente recomendado. Una pequeña cantidad baja mucho la viscosidad; una dilución excesiva provoca chorreado y descolgamiento.
No uses rodillo de espuma de goma. Usá rodillo especial para este tipo de revestimiento o pincel de cerda corta.
4. Aplicación
Temperatura de aplicación: 5 °C a 50 °C. La temperatura ideal del material está entre 10 °C y 32 °C.
Regla de oro contra la condensación: la temperatura del sustrato debe estar al menos 3 °C por encima del punto de rocío.
Ajustá el equipo para atomizar bien con la presión más baja posible, para minimizar el efecto "piel de naranja".
En lugares cerrados, ventilá entre manos y durante el curado.
5. Tiempos (a 21 °C)
Seco al tacto
4 horas
Para lijar
10 a 12 horas mínimo (cómodo a las 24-48 h)
Curado completo
14 horas
Bajando la temperatura, todo se estira. Y ojo: los tiempos dependen también de ventilación y humedad, no solo de la temperatura ambiente.
6. Limpieza del equipo
Limpialo inmediatamente después de usar con REVESTA 4990, mínimo una vez por día o por turno. Si lo dejás, el epoxi endurece y obstruye el equipo de aplicación. Es el error más caro y más evitable de todos.
Errores frecuentes (y cómo evitarlos)
Apurar el lijado. Lijá recién a partir de 10-12 horas; a las 24-48 horas el lijado manual o mecánico es mucho más fácil.
Diluir de más para que "rinda más". Lográs gotoneo y pérdida de espesor.
Trabajar con rocío. Se forma condensación bajo el film y la adherencia se va al piso.
Mezclar todo el kit de golpe. Tenés 2½ horas. Dividí la mezcla en tandas.
Dejar la pistola sucia. Se pierde el equipo.
Seguridad: no es opcional
El producto está clasificado como PELIGRO. Los puntos que importan en la práctica:
H225 líquido y vapores muy inflamables: nada de llama, chispas ni superficies calientes, no fumar, usar equipos a prueba de explosión.
H318 lesiones oculares graves y H334 síntomas de alergia o asma por inhalación: guantes, protección ocular/facial y máscara de aire fresco o protección respiratoria (P280 / P284). Evitar respirar vapores (P261).
H305 nocivo si se ingiere o penetra en vías respiratorias: no provocar el vómito (P331).
H402 / P273 nocivo para organismos acuáticos: no dispersar en el medio ambiente, recoger los vertidos (P391). En náutica esto es especialmente sensible: nunca lavar sobrantes al agua ni al sumidero del puerto.
En caso de incendio: polvo seco o espuma (P370+P378).
Contacto con ojos: enjuagar varios minutos, quitar lentes de contacto si es posible y seguir lavando. Contacto con piel: agua abundante. Centro Nacional de Intoxicaciones: 0800-333-0160.
Preguntas frecuentes
¿Puedo aplicarlo sobre óxido? No sobre óxido suelto. Hay que removerlo. Sí podés aplicar sobre el sustrato preparado con herramientas manuales o mecánicas; para ambientes agresivos o inmersión, el estándar sube a arenado.
¿Reemplaza al antifouling? No. El 4020 es masilla e imprimación: prepara, rellena y protege. Encima va el sistema de acabado correspondiente.
¿Cuánto necesito para mi casco? Medí el área y usá 6,5 m²/l a 100 micrones o 1,3 m²/l a 500 micrones, sumando siempre la pérdida de material en la aplicación y las irregularidades de la superficie. Un casco con textura pide bastante más que el número teórico.
¿Se puede aplicar con espátula? Sí, tal cual viene, para poros y fisuras pequeñas. Con soplete o rodillo se diluye 5-10%.
¿Cuál es la vida en estiba? 12 meses bajo techo, entre 5 y 38 °C, desde la fecha de entrega.
Cómo comprar en Nauticam
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Y no te olvides del REVESTA 4990, el diluyente y limpiador: compralo junto con la pintura, no cuando ya tenés la pistola tapada.
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